潔凈房?jì)艋照{系統的劃分

根據建筑專(zhuān)業(yè)提供的建筑平面圖，工藝專(zhuān)業(yè)提供的工藝設備平面圖和工藝對各無(wú)塵室的潔凈度，溫、濕度等環(huán)境的要求，即可進(jìn)行凈化空調系統的劃分工作。 

（一）凈化空調系統的劃分原則 

潔凈度，溫、濕度及其精度相同或相近的潔凈房間宜劃為一個(gè)凈化空調系統。便于潔凈度和溫、濕度的控制。

距離較近的潔凈房間宜劃為一個(gè)系統，可減少系統管道的長(cháng)度和管道交叉。 

有條件時(shí)可將 4 級、5 級單向流和 6 級、7 級、8 級非單向流組成混合流凈化空調系統。 

潔凈室不宜與一般空調房間合為一個(gè)系統。 

使用規律和使用時(shí)間不相同的潔凈室不宜合為一個(gè)凈化空調系統。 

產(chǎn)塵量大、發(fā)熱量大、有害物多、噪聲大的房間宜單獨設計為一個(gè)系統。     

混合后會(huì )產(chǎn)生劇毒、引起火災和爆炸的房間不應合為一個(gè)凈化空調系統。     

有劇毒和易燃易爆的甲、乙類(lèi)房間應單獨設系統，而且應為不回風(fēng)的直流系統。 

一個(gè)凈化空調系統不易過(guò)大。一般情況下，凈化送風(fēng)量不宜超過(guò) 100,000 m否則空氣處理設備過(guò)大、噪聲大、送回風(fēng)管道大、占空間和面積大，使用也不靈活。 

凈化空調系統劃分時(shí)還應考慮到送風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)管以及水,電,氣等管線(xiàn)的布置，盡量作到合理、短捷、使用管理方便，盡量減少交叉和重疊。

凈化空調系統新風(fēng)的熱濕和凈化處理可集中也可分散設置。 

（二）工藝設備局部排風(fēng)系統的劃分原則 

工藝設備的局部排風(fēng)系統不宜過(guò)大，每個(gè)排風(fēng)系統的排風(fēng)點(diǎn)數不宜過(guò)多，這樣排風(fēng)管理調節方便，排風(fēng)效果好。 

一個(gè)排風(fēng)系統不宜跨在兩個(gè)或兩個(gè)以上的凈化空調系統。 

混合后產(chǎn)生劇毒、爆炸、火災、凝水、結晶和有害物的排風(fēng)不應合為一個(gè)排風(fēng)系統。 

使用規律不同房間和設備的排風(fēng)不應合為一個(gè)排風(fēng)系統。 

潔凈室凈化空調系統送風(fēng)型式的比較選擇 

凈化送風(fēng)和空調送風(fēng)合一的送風(fēng)型式，通常也稱(chēng)作集中式送風(fēng)型式。此方案的凈化空調機組（空氣處理機組 AHU）集中設置在空調機房?jì)?，全部的凈化空調送風(fēng)均在凈化空調機組內進(jìn)行凈化和熱、濕處理，然后由龐大的送風(fēng)管道將全部的送風(fēng)輸送到潔凈室的吊頂上部，再經(jīng)過(guò)設在潔凈室吊頂上的終端高效過(guò)濾器或高效過(guò)濾器送風(fēng)口過(guò)濾后送到潔凈室內，來(lái)實(shí)現潔凈室工藝生產(chǎn)所需要的溫度、濕度、潔凈度和房間的壓差，潔凈室的回風(fēng)經(jīng)回風(fēng)口、回風(fēng)管再接回到空調機房的凈化空調機組內與新風(fēng)混合后重復進(jìn)行凈化和熱、濕處理。

此方案又可分為全新風(fēng)送風(fēng)方案（直流系統）；一次回風(fēng)方案；一、二次回風(fēng)方案和(MAU)加(FFU)方案等四種不同的凈化空調送風(fēng)型式。這種送風(fēng)方案是當前潔凈室特別是非單向流潔凈室應用最廣泛的凈化空調送風(fēng)方案。這種送風(fēng)方案的系統劃分明確，風(fēng)量和溫、濕度控制調節都單一。

但是潔凈度級別較高、送風(fēng)量較大時(shí)，存在著(zhù)空調機房占面積大，送、回風(fēng)管體積大占面積和占空間大，送、回風(fēng)管道長(cháng)，送風(fēng)機的余壓高，噪音大,風(fēng)量輸送耗電量大等問(wèn)題。因此，這種送風(fēng)方案較適用在低級別的非單向流潔凈室的送風(fēng)，對 5 級以上的單向流潔凈室送風(fēng)就不太經(jīng)濟合理了。 

AHU 全新風(fēng)的凈化空調送風(fēng)方案（直流系統） 

全新風(fēng)凈化空調送風(fēng)方案是用于特殊的不允許回風(fēng)的潔凈室的送風(fēng)方案中。 如：潔凈室內工藝生產(chǎn)類(lèi)別為甲、乙類(lèi)火災危險等級或工藝過(guò)程產(chǎn)生有劇毒等有害物不允許回風(fēng)的潔凈送風(fēng)系統中。 

AHU 一次回風(fēng)的凈化空調送風(fēng)方案 

一次回風(fēng)的送風(fēng)方案多用在潔凈室內的發(fā)熱量或產(chǎn)濕量很大，消除室內余熱或余濕的送風(fēng)量大于、等于或近于凈化送風(fēng)量的低潔凈度等級的非單向流潔凈室中。 

AHU 一、二次回風(fēng)的凈化空調送風(fēng)方案 

為了節能、消除空氣熱濕處理過(guò)程中的冷熱相互抵消，在潔凈室凈化送風(fēng)量大于其消除余熱、余濕的空調送風(fēng)量時(shí)，最好采用一、二次回風(fēng)方案，將二次混合點(diǎn)設計在系統送風(fēng)點(diǎn)上,該方是最節能、最經(jīng)濟的送風(fēng)方案。 

MAU+RAU 的凈化空調送風(fēng)方案 

此方案多用于多個(gè)潔凈室其潔凈度，溫、濕度要求不同，室內的產(chǎn)熱量和產(chǎn)濕量也不盡相近，為了確保每個(gè)潔凈室的潔凈度，溫、濕度及其精度的要求,就要設置多個(gè)循環(huán)機組,循環(huán)機組的送風(fēng)量是凈化送風(fēng)量,并且在機組內設置必要的熱、濕處理設備,用來(lái)補充新風(fēng)機組熱、濕處理的不足和保證該潔凈室溫、濕度精度的微調節。由于循環(huán)機組設在潔凈室的吊頂上面，循環(huán)機組的送風(fēng)余壓相對都較小，機組體積和機組噪聲、振動(dòng)也較小，送回風(fēng)管也比較短??；但是，要注意循環(huán)機組的凝結水排放問(wèn)題，往往這種方案的問(wèn)題都出在凝結水排放的處理上。

此方案的新風(fēng)機組設在空調機房?jì)?，這些潔凈室所需的新風(fēng)全部由新風(fēng)機組（MAU）進(jìn)行凈化和熱濕的集中處理。然后分配到每一個(gè)循環(huán)機組內與其回風(fēng)混合。新風(fēng)機組的新風(fēng)量不僅僅要補充各潔凈室的排風(fēng)還要保證每個(gè)潔凈室的正壓。新風(fēng)機組的熱濕處理最好到某潔凈室空氣的機械露點(diǎn)上，如果將新風(fēng)熱濕處理點(diǎn)低于潔凈室的機械露點(diǎn)作到新風(fēng)不僅承擔新風(fēng)本身的濕負荷，而且還將潔凈室的濕負荷也消除掉，此時(shí)循環(huán)機組內的表冷器可為干式表冷器。（二）、凈化送風(fēng)和空調送風(fēng)分離的方案，此方案通常被稱(chēng)作半集中式或分散式的送風(fēng)方案。為了大大地節省運行時(shí)的能耗，將消除潔凈室內余熱、余濕的空調送風(fēng)量（通常大大地小于潔凈室的凈化送風(fēng)量），由設在空調機房?jì)鹊男嘛L(fēng)機組(MAU)進(jìn)行必要的凈化和熱濕處理，而將占總送風(fēng)量 50~90%的保證潔凈室潔凈度的凈化送風(fēng)量由設在潔凈室附近的循環(huán)機組進(jìn)行凈化和補充的熱、濕處理，或直接采用吊頂上的 FFU（風(fēng)機過(guò)濾器機組）和干盤(pán)管來(lái)解決潔凈室的潔凈度等級和溫度的微調節。

此種凈化送風(fēng)與空調送風(fēng)相分離的送風(fēng)方案，不僅可節省運行的能耗，而且大大地減少了空調機房面積，省掉了龐大的送、回風(fēng)管道，降低了潔凈室的空間高度。此種凈化空調送風(fēng)方案又可分為：空調機組(AHU)加風(fēng)機過(guò)濾器機組(FFU)方案,新風(fēng)機組（MAU）加循環(huán)機組（RAU）加（FFU）方案；新風(fēng)機組（MAU）加風(fēng)機過(guò)濾器機組（FFU）加干冷盤(pán)管(DC)方案等三種送風(fēng)方案。

空調機組 AHU(MAU）加風(fēng)機過(guò)濾器機組（FFU）的凈化空調送風(fēng)方案此方案中凈化空調系統的全部熱、濕負荷（潔凈室內產(chǎn)生的熱、濕負荷及新風(fēng)的熱、濕負荷）全部由設在空調機房?jì)鹊目照{機組來(lái)負擔。此時(shí)，空調機組的送風(fēng)量是消除本系統余熱、余濕的空調送風(fēng)量（其中包括全部新風(fēng)和部分回風(fēng)，但遠遠小于保證潔凈室潔凈度等級的凈化送風(fēng)量），它應能確保潔凈室內的溫度和相對濕度的恒定。而該潔凈室的潔凈度由設在潔凈室吊頂上的風(fēng)機過(guò)濾器機組（FFU）將凈化送風(fēng)量就地循環(huán)過(guò)濾來(lái)保證。此方案中應該注意的是，FFU 運行過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量也應由空調機組來(lái)承擔。此方案更適合用于在大面績(jì)非單向流潔凈室內有局部的垂直單向流的混合流潔凈室中。 

 新風(fēng)機組（MAU）加循環(huán)機組（RAU）加風(fēng)機過(guò)濾器單元（FFU）凈化空調送風(fēng)方案，此方案多用于多個(gè)潔凈室其潔凈度，溫、濕度要求不同，室內的產(chǎn)熱量和產(chǎn)濕量也不盡相近，為了確保每個(gè)潔凈室的潔凈度，溫、濕度及其精度的要求,就要設置多個(gè)循環(huán)機組,循環(huán)機組的送風(fēng)量是凈化送風(fēng)量,并且在機組內設置必要的熱、濕處理設備,用來(lái)補充新風(fēng)機組熱、濕處理的不足和保證該潔凈室溫、濕度精度的微調節。由于循環(huán)機組設在潔凈室的吊頂上面，循環(huán)機組的送風(fēng)余壓相對都較小，機組體積和機組噪聲、振動(dòng)也較小，送回風(fēng)管也比較短??；但是，要注意循環(huán)機組的凝結水排放問(wèn)題，往往這種方案的問(wèn)題都出在凝結水排放的處理上。此方案的新風(fēng)機組設在空調機房?jì)?，這些潔凈室所需的新風(fēng)全部由新風(fēng)機組（MAU）進(jìn)行凈化和熱濕的集中處理。然后分配到每一個(gè)循環(huán)機組內與其回風(fēng)混合。新風(fēng)機組的新風(fēng)量不僅僅要補充各潔凈室的排風(fēng)還要保證每個(gè)潔凈室的正壓。新風(fēng)機組的熱濕處理最好到某潔凈室空氣的機械露點(diǎn)上，如果將新風(fēng)熱濕處理點(diǎn)低于潔凈室的機械露點(diǎn)作到新風(fēng)不僅承擔新風(fēng)本身的濕負荷，而且還將潔凈室的濕負荷也消除掉，此時(shí)循環(huán)機組內的表冷器可為干式表冷器。 

當多個(gè)潔凈室中有若干個(gè) 1 級、10 級、100 級等高凈化級別的垂直單向流潔凈室時(shí)，為了減少循環(huán)機組（RAU）的負擔和送、回風(fēng)管道的斷面，此時(shí)循環(huán)機組僅解決該單向流潔凈室的空調送風(fēng)量，以保證潔凈室的溫度、相對濕度和潔凈室的正壓，而占 90％以上的絕大部分送風(fēng)量有設在潔凈室吊頂上的 FFU 來(lái)負擔，以保證潔凈室的高潔凈度級別。

新風(fēng)機組（MAU）加風(fēng)機過(guò)濾器機組（FFU）加干冷盤(pán)管(DC)的凈化空調送風(fēng)方案此方案是新風(fēng)機組將新風(fēng)處理到潔凈室熱濕比 線(xiàn)與相對濕度 95%線(xiàn)交點(diǎn)以下，新風(fēng)機組不僅將本身的濕負荷去掉，而且還負擔潔凈室內產(chǎn)生的濕負荷，新風(fēng)機組要確保潔凈室所需要的相對濕度。而新風(fēng)機組熱處理不足部分的干冷負荷將由設在潔凈室吊頂上（或夾道內）的干表冷器來(lái)補充。因干表冷器是設在 FFU 循環(huán)空氣通過(guò)的吊頂上或夾道內，因此，干表冷所彌補的干冷負荷被循環(huán)空氣帶到潔凈室內。由新風(fēng)機組處理過(guò)的新風(fēng)用管道以最能與 FFU 循環(huán)空氣均勻混合的方式送到潔凈室的送風(fēng)靜壓箱內。

FFU 布置在潔凈室的吊頂上，與新風(fēng)混合的循環(huán)風(fēng)經(jīng) FFU 被高效過(guò)濾器過(guò)濾后送到潔凈室內，以保證潔凈室的潔凈度。FFU 的規格以 1200mm×600mm 和 1200mm×1200mm 居多，其斷面風(fēng)速應為≥0.45m/s，余壓應≥120Pa，噪聲應≤50dB(A)為好。

FFU 的風(fēng)機風(fēng)量應可調，高效過(guò)濾器應可更換。干冷盤(pán)管一般由雙排組成，為了減小阻力鋁翅片間距≥3mm，阻力損失應為 30~40Pa，循環(huán)風(fēng)通過(guò)干盤(pán)管的面風(fēng)速< 2m/s，最好為 1.5m/s。進(jìn)入干盤(pán)管冷水的進(jìn)水溫度應高于潔凈室露點(diǎn)溫度 2℃,通常稱(chēng)為中溫冷凍水。雖然叫干盤(pán)管，但在起始運行時(shí)還可能有凝結水產(chǎn)生，因此干盤(pán)管還應有凝結水滴水盤(pán)和排水措施。 

此方案中，潔凈室的相對濕度由新風(fēng)機組（MAU）來(lái)保證，潔凈室的溫度由干冷盤(pán)管來(lái)保證，潔凈室的潔凈度由 FFU 來(lái)保證。這種 MAU 加 FFU 加 DC 的凈化空調送風(fēng)方案，目前在我國和外國的微電子（集成電路）工業(yè)、光電子（TFT-LCD、LCD、LED 等）工業(yè)等大面積、高潔凈度等級的潔凈廠(chǎng)房中得以廣泛應用，它具有調節方便，節能顯著(zhù)，適應工藝的更新?lián)Q代，又大大地節省了非生產(chǎn)面積和非生產(chǎn)空間的優(yōu)點(diǎn)。而且，隨著(zhù)潔凈技術(shù)和潔凈設備的不斷發(fā)展和進(jìn)步，FFU 風(fēng)機的效率不斷提高，耗電量不斷降低,整體價(jià)格不斷下降，其初投資也與其他類(lèi)型的送風(fēng)方案基本持平,但運行費卻大大節省。