風(fēng)淋室在電子產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用廣泛，要了解風(fēng)淋室在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的起了什么作用，就要先了解電子產(chǎn)品的特性。

電子產(chǎn)業(yè)是制造電子設(shè)備、電子元件、電子器件及其專用原材料的工業(yè)產(chǎn)業(yè)。電子產(chǎn)品大體上可分為電子功能件及電子外觀件。

電子功能件是起到粘膠、絕緣、散熱、屏蔽、支撐等作用的模切和金屬小件，主要包括電阻器、電容器、電感器、印刷電路板、接插元件和電子管、晶體管、集成電路等器件。具有體積/面積小、位置隱蔽、做工精密的特性。

電子外觀件是指能夠被用戶看到的件，通常對表面處理有較高的要求，如平整度、光潔度、美觀度等。隨著電子行業(yè)的不斷創(chuàng)新，外觀件有輕薄化、美觀化的設(shè)計(jì)趨勢。

從電子產(chǎn)品件的性能和特性出發(fā)不難看出其生產(chǎn)過程對作業(yè)環(huán)境有著極高的要求，空氣的潔凈度是電子產(chǎn)品、尤其是微電子生產(chǎn)中非常重要的管控要素，空氣潔凈度不達(dá)標(biāo)，會直接對產(chǎn)品或工件造成污染，從而影響產(chǎn)品的性能、成品率、可靠性及壽命。

一般而言，各類電子產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)都會配備潔凈室，空氣的潔凈度主要靠兩個(gè)方面來保證，一方面在于潔凈室的密閉性好壞、凈化性能的強(qiáng)弱，另一方面在于潔凈室進(jìn)出口的潔凈控制，這就需要風(fēng)淋室來發(fā)揮作用。

風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間，是進(jìn)入潔凈室所必需的通道，可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題。

當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。

未經(jīng)風(fēng)淋室吹淋會造成潔凈室及室內(nèi)產(chǎn)品塵埃污染，從而造成以下幾種不良影響：

1. 影響電子設(shè)備及元器件產(chǎn)品的性能。未經(jīng)風(fēng)淋室吹淋潔凈，工件(如硅片)表面易沾附塵粒等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面，即使微量肉眼不可見的污染也會導(dǎo)致器件失效。

2. 降低材料絕緣性能。絕緣材料具有容易老化、變形和脫裂的特性，人員進(jìn)入時(shí)未經(jīng)風(fēng)淋室凈化，會使金屬和塑料絕緣受到塵埃污染從而產(chǎn)生接觸不良、密封開裂、焊點(diǎn)連接失敗等問題，導(dǎo)致影響元器件的電氣性能和成品率尤其是精密電子設(shè)備及儀器的穩(wěn)定性。

3. 腐蝕電路板。塵埃中的微小粒子吸收空氣中的濕氣之后在被污染的設(shè)備表面形成電解層，如果電解液浸透到導(dǎo)線保護(hù)層形成腐蝕點(diǎn)且該腐蝕點(diǎn)處的導(dǎo)體具有不同電壓，則會在導(dǎo)體與導(dǎo)體之間形成電弧，這樣的電弧通常會燒毀元器件。

4. 影響外觀美觀度。以外觀烤漆件為例，人員進(jìn)入作業(yè)環(huán)境沒有經(jīng)過風(fēng)淋室凈化，帶來的塵埃、毛屑會在烤漆噴涂的過程中造成成品表面有雜質(zhì)、顆粒不良，更嚴(yán)重的狀況是會造成油漆附著力不達(dá)標(biāo)，有掉漆等重大不良現(xiàn)象產(chǎn)生。